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金工實習總結1000字

時間: 小龍 個人總結

說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!

接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。

聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗。經過努力,終于在規定時間內完成了作業。

金工實習總結1000字【篇2】

我的母親最開始參加工作的時候是一個鉗工,我的父親則是一個刨工,我的奶奶是一個熱處理工,我的爺爺是一個鉗工。我從小就生活在一個工人家庭中,小時候常見爺爺在虎口鉗上加工零件,自己在沒事干的時候也總是玩耍那些工具。在這個小學期,我終于有機會接觸到了金屬加工的內容,可以正規地去學習這些技能,我感到很興奮。

開始金工實習前一天的概論課在建管報告廳舉行,很多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是專心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,非常期待第二天的實習,這畢竟不同于以往的課程,是一門動手為主的課程。

第一天的金工實習,我們學習的是數控銑,最先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然后用相應的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網傳送到數控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。

下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了很多精美的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在后來實習了鉗工之后我才知道這并不是一件容易的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光切削加工,電火花加工和超聲波加工。

第二天則是數控車和銑磨,在數控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經過師傅檢查,才發現是換刀之前沒有把刀推到指定點,導致換刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽略細節,千里之堤毀于蟻穴,一定要注重細節。糾正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。

下午實習銑磨,師傅很和藹,自己也動手銑了幾個平面和齒輪,同時也見到了很多不同的設備,各式各樣的銑床和磨床。對于不同的零件,用不同的工具加工,比如t形槽銑刀和燕尾槽銑刀,后來實習鉗工的時候才知道那個錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15.5cm的長方體。

第三天開始了鉗工的實習,幾個很有經驗的師傅教我們如何切削,如何使用銼,如何使用鋸,和平口鉗、打孔機等機器,就這樣一點點地加工著那塊金屬,最后加工出了一個錘頭的形狀,真有幾分鐵杵磨成針的感覺。另外驚訝地得知鉗工磨削加工的精度遠高于磨床磨出來的精度。看來手工加工還是很有用的。師傅們說鉗工是最累的,同時也是非常有技術含量的工種。簡單的一把銼,誰都能比劃幾下。但是真正用好卻需要長期的刻苦練習。三年,才能使用好一把銼。勤學苦練!一點不假,正是靠著日復一日的練習,每天辛苦地切削打磨,才能練出本事來。這次我真切地感受到我爺爺當年學徒的艱難和勞動人民的偉大和勞動的光榮。學習裝配的時候,要裝一個立銑的銑頭,這次我自信過頭,沒有仔細看圖紙就盲目裝配,導致錯誤頻出,我們小組在最后才完成了裝配,還有很多錯誤,這是一個不小的打擊。但同時也給了我一個重要的教訓:做事不能沖動,只憑一時的感覺是注定會失敗的。在做事前一定要認真準備,認真分析。做瓶蓋起子的時候,我設計了三個圖案,最終選擇了一個牛的圖案,但是最后的加工結果卻很不合人意,后來分析原因時發現是因為圖案雖然可以,但是不符合加工實際,難以加工。這又給我一個教訓:一切從實際出發,杜絕脫離實際。

第五天開始學習焊工,必需得穿長袖的工種,還得面對動輒三千度的高溫。“條件大概會很艱苦吧。”在開始實習前我就這么想,然而事上卻沒有那么艱苦,很有趣。用焊條或焊絲就可以把兩塊原本毫不相干的金屬牢牢地粘在一起,帶著面罩或是墨鏡,拿著幾千度的熱源焊接金屬,這感覺,只能用一個“酷”字來形容,熱處理實習也很有趣,一個愛開玩笑的老師傅讓那個上午充實而有趣,又通過顯微鏡親眼看到了各種金屬材料的纖維結構。鍛壓給我的印象是機器真有勁,那么厚的鋼板在液壓鍛錘下立刻變成了預定的形狀。

鑄造,讓我們正經地“玩”了一回沙子。每一個加工細節都得牢牢記住,否則做出來的形腔總得出這樣或是那樣的問題,第一天失敗了三次,成功了一次,做好后總舍不得毀掉。同時驚嘆于老師神一般的操作速度,那熟練的技巧和操作讓我們每一位在場的同學發出陣陣驚嘆:我們要刮半天的平面老師三下就搞定了,而且十分平整。同時,鑄造的學習方式很特殊,老師先不告訴我們正確的做法,就給我們一個新的模樣,很有挑戰性,同時在自己動手之后再聽講,感覺收獲要比直接聽講好得多。非常喜歡這種教學方式,希望可以推廣,這對于激發大家的探索精神頗為有益。在砂盒上劃線時我產生了一個問題,為什么不能直接在沙盒上切出一條線來,這樣不就能免去每次劃線的麻煩了嗎?和老師討論后,發現這是不可行的,因為砂箱因為裝金屬液體受熱會產生變形,事先畫在砂箱上的線往往會錯位。最后做好了一個零件和一個紀念幣。感覺很有意義。

最后實習的工種是車工,由一個阿姨講課,大約是我媽媽的年紀,十分和藹,又同為車工,所以倍感親切。學習了車床的基本操作后,就開始加工零件了,是火車剎車系統的一個零件,在調好螺距和轉速,安裝刀具后就開始加工了,先是切端面,然后是切表面,鑄造出的表面比較粗糙的灰鑄鐵零件被車刀車出了一個光潔的表面。想到自己做的零件有機會在經過師傅加工后成為某列奔馳在祖國大地上的火車的一部分,我就感到十分自豪。可以為大家創造價值,確實是一件讓人快樂的事情。

金工實習在明天就要結束了,經過這短短十天的學習,我了解了機械加工的一些最基本的工種,它們最初的樣子和現代的發展,機械制造行業在過去,現在和將來都是人類文明的基石,是人類改造自然的最有力的工具,通過冶煉鑄造機械加工裝配,我們將自然界的鐵礦石變為了各種各樣的機器,從日夜與我們為伴的自行車到公路上的汽車,軌道上的火車,天上的飛機,宇宙空間的人造衛星和宇宙飛船,幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子,機械加工與我們的生活生產息息相關,并且,在可以預見的未來,機械工業都將繼續為推動人類文明的進步做出無可替代的重要作用。

另外,金工實習也讓我了解了什么樣的部件是可加工的,什么樣的方案是便于實現的。對于不同的零件,靈活地采用不同的加工方法,可以大大提高生產效率,要不斷地改進生產工藝,只有這樣才能不斷提高生產效率,滿足人民日益增長的物質文化需要。

這次金工實習讓我切身體會到了勞動的快樂和勞動的光榮,我們應當尊重偉大的勞動人民,珍惜他人的勞動成果。

關于創新:在鑄造時我提出在砂箱劃線的方法被證明是不可行的。另外,在線切割時我感到一筆畫圖形的難以創作,所以想改進加工方法,使得線切割不僅僅可以加工一筆畫圖形,目前采用的鉆孔穿線的方法費時費力,難以方便地實現,受到后來焊條電弧焊的啟發,我認為可以采用另一種方法:在薄板上下兩側各安裝一根距離薄板足夠近的金屬絲,其材質應有高熔點和強導電性的特點(導電陶瓷之類的特殊材料),讓產生的電弧擊穿薄板以達到切割的目的,其可行性尚未與老師交流。在數控車加工時我感到自己求坐標再輸入數控車這個過程復雜而容易出現錯誤,如果要生產更加復雜的零件就很可能出錯,所以我認為可以借鑒數控銑的方法,直接用相關的設計軟件生成坐標代碼,免去輸入坐標這一過程。鑄造加工我認為也有可以改進的地方,比如我在手工造型時,總是出現斷裂的情況,并且也總是有很多細節砂型反映地不夠具體。針對這種情況,我認為我們可以試著采用一種全新的制模方法:液體制模。我的思路是這樣的:我們可以在特定液體中沉入需要復制的零件,然后降溫,使得液體凝固,在最大橫截面切開并取出零件,用于現在鑄造類似的方法做出澆注系統。之后用化學方法處理凝固的液體模,使之變為高熔點的物質(這個方法的可行性有待進一步考察),然后再澆注金屬液,凝固成型。或者利用電化學的方法使高熔點金屬附著在有模樣形狀的電極上,再利用二者化學性質的差異,腐蝕掉模樣,形成高熔點金屬殼體。再或者用氧化的方法在模樣金屬光潔的表面形成致密的金屬氧化物薄膜,在除去金屬,行車金屬模。這類方法的基礎在于相應的材料是否可以做出來。車工,我在加工過程中發現:如果退刀時沿著零件表面進行,則會留下螺旋線劃痕,令我奇怪的是之前的切削過程已經切過的表面應該和刀具之間是虛接觸,沒有力,為什么還會有劃痕呢?請教師傅后知道這時應為車削不徹底的緣故。我在思考之后認為可以設計一種多刀道具,在幾毫米的范圍內設置處于同一條直線上的多個切割點,第一個切割點切過后再由第二個、第三個切割點進行切割,這樣進過多次切割后就可能減降低車削加工的表面粗糙度,減少之后的工作量,同時減輕劃痕問題,這樣一來,每次退刀就可以都沿著工件表面進行,避免反復對刀的繁瑣。

總之,這次金工實習給我帶來了很多收獲和思考,這次經歷也將成為我今后學習工作中的寶貴的財富,希望今后有機會繼續學習認識金屬加工,生產出更多更好的工具來建設我們偉大的祖國!

金工實習總結1000字【篇3】

金工實習,我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。

在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

第一項;車工

老師最先強調的就是安全操作規程,這是安全的需要,也是對我們的負責。車工安全技術操作規程

一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。

二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進行低速運轉試車

三、車床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。

四、變換轉速與進刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。

五、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。

六、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。

七、加工細長棒料時,后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。

八、車削時,必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。

九、車床運轉時,不準用棉紗擦拭工件,不準用卡尺測量工件,不準用手直接去清理切屑。

十、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實、平穩,并隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發生事故;車床開動時不準坐凳子,防止打瞌睡放生事故。

十一、嚴禁超負荷使用機床,以免機床零件損壞。

十二、修理、保養機床必須切斷電源。

十三、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。

十四、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后,便是將工件進行切斷了。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

金工實習總結1000字【篇4】

五月,在校內工程實訓基地進行了為期一周的金工實習,以制作一把小錘子作為任務。期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了一周的認知實習。

金工實習作為一門實踐必修課程,它包括、車床、銑床、鉗工、電焊、數控車床和數控洗車等,它對于培養動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結合。讓我們在學校學習理論文化的同時進行金工實習鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。

在進行金工實習之前我們進行了金工實習的安全教育,實習中心的主任老師用了三個小時來教導我們在金工實習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習的安全有了更多的了解,這能讓我們更放心和更安全的去實習和學習。

我們第一二天進行的是鉗工磨工的實習,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完的工作。

第三四天的進行的是車床的實習,通過這次的車床的實習,讓我們對機械加工有了一個新的認識,老師給我講解了車床的結構原理,又教我們操作,讓我們見識了數控車床的現代化。

第五天的實習是塑形加工,把錘子的邊角打磨,進行一些必要的修飾,最后成品就完工了,整個實習是比較簡單的,沒有太大的難度。

金工實習就這樣結束了,五天的時間,金工實習這個動手實操特點極強的一門學習課程很大程度地增強了我的動手能力。現在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習加強了我對機械制造專業方面的學習,這會提高我對我自己的工科專業的學習興趣和能力。最重要的是金工實習還訓練了我們做事情了原則性和規范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現那就是事故。我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和新的認識。

謝謝金工實習的各位師傅,也謝謝學校給我們提供了這么有用的實習機會!

金工實習總結1000字【篇5】

為期一個學期的金工實習結束了,我從中收獲了很多課堂中所不能學到的知識,

一、記憶猶新的動員課

還記得實習的第一天,同學們集中到三教的大教室開動員課。會中郎洪教授詳盡的講解了許多工種的實習要求,像鉗工,熱處理等。聽了許多因不按要求操作機器而發生的事故,我對學校開設的金工訓練課程產生了更嚴肅的態度,并下定決心在本學期認真負責的完成好課時任務。

二、車工

在第一周的星期四,我操作了數控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

三、辛苦的鉗工

早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法。其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!

在這短短幾個月內,我們還進行了3D打印,自動線和拆裝等的實習操作,都非常有趣,特別是自動線,一開始看著的確是很復雜,然而了解了基本流程和原理之后,就會發現不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要安排時間排課選課,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也

是很有好處的。現在,我的桌子上擺著一個鐵錘,那是在鉗工課中我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的學習者,首先要掌握過硬的知識和本領。

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