隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，輸送機已經(jīng)普及到人類生活的各個角落以及領(lǐng)域，運用也是越來越廣泛。為人類省下了大量的時間，勞動力，人們的日常生活也越來越離不開輸送機。輸送機械按運作方式分為：1：皮帶式輸送機2：螺旋輸送機3：斗式提升機4： 滾筒輸送機5：計量輸送機 6：板鏈輸送機 7：網(wǎng)帶輸送機，今天重點講講皮帶輸送機的安裝方式。
安裝皮帶輸送機的工程中，安裝皮帶輸送機的機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，較后裝設(shè)尾架。 在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。

安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
安裝驅(qū)動裝置：安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。
皮帶輸送機的較后標(biāo)準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：
1.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到較上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。 皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。
2.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機的中心線和水平作較后找正。然后將機架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 皮帶輸送機固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。
3.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。