這種偏差經(jīng)常發(fā)生在皮帶的接合處。

解決方案

       新皮帶的接頭解決了定制不當(dāng)?shù)钠Ы宇^。關(guān)于皮帶接頭，有必要確保接頭處的積極和平。值得注意的是，為了確保帶在接頭處開槽，在釘住帶扣時(shí)，較好沿槽輥長度方向分割帶扣。此外，為了避免皮帶被撕裂的現(xiàn)象，現(xiàn)在有必要減少斷針的發(fā)生。

4 .滾輪架不正確或固定滾輪架螺釘松動導(dǎo)致的運(yùn)行偏差

解決方案

       建議安裝帶式輸送機(jī)時(shí)，托輥組中心線與輸送機(jī)機(jī)架中心線的對稱性應(yīng)控制在3.0 mm或以下，托輥組應(yīng)安裝在同一水平面或斜面上。

       糾正惰輪并將其誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)的方法可以解決。對于惰輪中螺栓松動引起的偏差，可以通過擰緊松動螺栓來解決。

5 .長期磨損造成的運(yùn)行偏差

       在長期工作中，皮帶不可避免地會受到一些磨損。當(dāng)皮帶中心線兩側(cè)的磨損程度不同時(shí)，當(dāng)施加相同的拉伸應(yīng)力時(shí)，兩側(cè)的拉伸比通常會不同。如果張力比不同，則會導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的伸長率不同。一旦伸長率不同，它將在皮帶中工作。當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，很容易引起。

解決方案

       加強(qiáng)皮帶的維護(hù)和檢查，及時(shí)修理或更換損壞的皮帶。皮帶磨損在生產(chǎn)中很常見，但不可低估。

6 .偏心載荷引起的皮帶偏差

       通常，因?yàn)橛蓚魉蛶魉偷牟牧喜辉趥魉蛶У闹虚g，所以在中心線兩側(cè)會產(chǎn)生不均勻的力分布。

解決方案

       調(diào)整物料輸送槽，調(diào)整物料的高度和尺寸，或者通過安裝物料緩沖裝置來解決。

7 .材料沖擊導(dǎo)致皮帶跑偏

       通常發(fā)生在皮帶下料時(shí)，主要是由于物料的重力和慣性沖擊皮帶造成的。此外，如果材料在滾筒或惰輪上堆積過多，也會導(dǎo)致皮帶跑偏。

解決方案

       及時(shí)清理滾筒或惰輪上的污染物質(zhì)。以上是帶式輸送機(jī)跑偏的七個(gè)主要原因。這種問題在生產(chǎn)中不可避免地會遇到。我希望這會對你有所幫助！